直流退磁机框式

直流退磁法和交流退磁法的主要区别是什么?退磁机的退磁方法按退磁电流的类型又可以分为:直流退磁法、交流退磁法、交直流复合退磁法和加热退磁法4种类型,那么直流退磁法和交流退磁法的主要区别是什么?直流退磁法有两种基本方式:一种方式是改变直流的大小和方向,也就是退磁电流要具有逐步减小电流幅度和不断改变电流方向的能力,通常方向变换用时间继电器控制,改变退磁电流幅度可以由调压器或多抽头变压器自动调压获得;另一

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直流退磁法和交流退磁法的主要区别是什么?

退磁机的退磁方法按退磁电流的类型又可以分为:直流退磁法、交流退磁法、交直流复合退磁法和加热退磁法4种类型,那么直流退磁法和交流退磁法的主要区别是什么?

直流退磁法有两种基本方式:一种方式是改变直流的大小和方向,也就是退磁电流要具有逐步减小电流幅度和不断改变电流方向的能力,通常方向变换用时间继电器控制,改变退磁电流幅度可以由调压器或多抽头变压器自动调压获得;另一种方式是不改变退磁电流大小和方向,而让退磁工件逐步远离直流退磁场,相当于只改变退磁场大小,而不改变退磁场方向。直流退磁由于不换向或换向频率很低,降低了的趋肤效应,因此能退掉工件的内部剩磁。

交流退磁法是一种在实际测量和应用中常用的退磁方法。交流退磁利用交流电能不断改变方向,因此交流退磁场能不断改变工件中的磁畴结构,从而不断消弱工件中的剩磁,再通过改变退磁电流或工件逐步远离退磁场的方法,以改变退磁场的大小,最终实现工件的退磁。但交流退磁存在超趋肤效应难以退掉工件内部的剩磁。

2.设备概述

  退磁机是我厂的主要产品之一,该系列输送带式退磁机是针对工件经过加工或磁粉探伤后,对工件剩磁进行退磁的专用设备,通过优化磁路设计,能够以较小的电流产生高强度的退磁磁场,适用于退磁要求较高,工件批量较大的用户,从而满足用户最严格的退磁质量要求。该系列退磁机采用一次通过的退磁方式,以其外观新颖、工作效率高、维修方便等著称。该退磁机是采用交流远离法退磁设计,利用工件远离交变磁场方法,对置于小车上的工件进行退磁,使用方便灵活,退磁效果好。对于外形规则与非规则的产品经该系列退磁机退磁后,其残磁指标均可以达到≤5Gs以下。大型或特殊套圈类工件经该系列退磁机退磁后, 其残磁指标可以优于0.7倍的部颁JB/T6641-2007残磁标准。

二.技术性能(示例,可根据客户要求定制)

(1)电源:三相四线     

(2)电流电压:电压380V  50Hz  150A

(3)线圈匝数  810匝

(4)中心磁场:  350Gs  持续通电率【百分之六十暂载率】

(5)功率:48KW

(6)提示系统:电源指示灯,工作指示灯

(7)节电模式:灵敏的行程结束开关

(8)工作方式:可连续工作

(9)退磁效果:≤2 Gs — 5Gs(根据客户需要定制)

(10)退磁机极限通过退磁尺寸:(长)2500 mm×(宽)1020mm×(高)260 mm

(11)最大承重力为:≤4吨

三.工作原理

本退磁机为小车通过式退磁机,使用时将工件放置在小车托盘上,当退磁线圈接通电源时,由电机和链条将带到小车上工件送入退磁器中并逐渐远离,在线圈内产生较强的轴向磁场,这种磁场随距离改变而改变,从而达到了退磁的目的。

 

设备整体结构

本机由固定床身、机架采用国标10#槽钢、不锈钢车槽、知名品牌307加重轴承、不锈钢加重平板车、退磁线圈、台湾双向轴流风机、国内知名品牌双向电器控制部分组成。退磁机采用整体国标10#槽钢框架精密焊接结构。退磁线圈固定在机架上面,在侧面装有电器安全控制箱,内部装有安装板,设有交流接触器,熔断器,保险丝等。本机内置的工作超温保护功能,有效的降低了高温对机器的损伤,从而有效的延长了设备的使用寿命。人性化设计的床身末端结束行程开关,为您节约每一分宝贵的资源。运行方式:小车式远离退磁法。

结构特点

 (1)退磁线圈的轴流风机散热处加有防尘罩;

(2)设备床身垫脚采用螺钉可调,确保设备工作导轨有一个合理的倾斜角,以便于推车运行自如;

(3)退磁线圈设有加强梁,确保退磁模板重量不损坏退磁线圈;

(4)设备导轨采用不锈钢圆棒,滚轮外轮廓有与圆棒半径相吻合的凹槽。

(5)设备外形美观,油漆质量良好。

(6)电器系统配有专门独立的电器控制柜控制。