输送式有动力退磁机

实用于退磁要求较高,工件批量较大的用户,设备具有操作简单,使用范围广,工作效率高,安全可靠等特点。适用于对各种金属材料(非磁性材料)进行大批量退磁,使原本带有磁性的金属材料失去磁性。具有效率高,退磁效果好,残磁小等特点,广泛应用于机械制造、轴承生产、五金工具制品、模具制造等行业。1.技术参数:1.2.功率: 20Kw;1.4.退磁效果:≤0.3mT;1.5.输送方式:输送带式1.6.外型尺寸:约6

  • 型号: 输送式有动力退磁机
  • 品牌: 强盛
  • 价格:

实用于退磁要求较高,工件批量较大的用户,设备具有操作简单,使用范围广,工作效率高,安全可靠等特点。适用于对各种金属材料(非磁性材料)进行大批量退磁,使原本带有磁性的金属材料失去磁性。具有效率高,退磁效果好,残磁小等特点,广泛应用于机械制造、轴承生产、五金工具制品、模具制造等行业1.技术参数:
1.2.
功率: 20Kw
1.4.
退磁效果:≤0.3mT

1.5.输送方式:输送带式
1.6.
外型尺寸:600×400×1200mm
1.7.
总质量:200KG
2.
工作原理:
本退磁机为皮带输送通过式退磁机,使用时将工件放置在皮带上,当退磁线圈接通电源时,由皮带将工件送入退磁器中并逐渐远离,在线圈内产生较强的轴向磁场,这种磁场随距离改变而改变,从而达到了退磁的目的。
3
.设备组成:
3.1
、工件通过输送带送入退磁线圈,并远离工件来退磁,可与探伤机组合形成探伤流水线。
3.2
、退磁线圈是设备主要部件、工件在逐渐远离线圈时将实现退磁目的。
3.3
、控制电路由退磁开关、接触器、电源指示等组成,控制整个退磁设备的工作。

退磁方法和退磁设备:
交流退磁
A
交流电退磁通过法
对于中小型工件的批量退磁,***好把工件放在装有轨道和拖板的退磁机上退磁,退磁时,将工件放在拖板上置于线圈前30cm处,线圈通电时,将工件沿着轨道缓慢地从线圈中通过并远离线圈至少1m以外处断电。
对于不能放在退磁机上退磁的重型或大型工件,也可以将线圈套在工件上,通电时缓慢地将线圈通过并远离工件,至少1m以外处断电。
B
衰减法
由于交流电的方向不断的换向,故可用自动衰减退磁器或调压器逐渐降低电流为零进行退磁,如将工件放在线圈内、夹在探伤机的两磁化夹头之间、或用支杆触头接触工件后将电流递减到零进行退磁
对于大型承压设备的焊缝,也可用交流电磁轭退磁。将电磁轭两极跨接在焊缝两侧,接通电源,让电磁轭沿焊缝缓慢移动,当远离焊缝1m以外再断电,进行退磁。
直流电退磁
直流电磁化过的工件用直流电退磁,可采用直流换向衰减或超低频电流自动退磁。
A
直流换向衰减退磁
通过不断改变直流电(包括三相全波整流电)的方向,同时使通过工件的电流递减到零进行退磁。电流衰减的次数应尽可能多(一般要求30次以上),每次衰减的电流幅度应尽可能小,如果衰减的幅度太大,则达不到退磁目的。
B
超低频电流自动退磁
超低频通常指频率为0.510Hz,可用于对三相全波整流电磁化的工件进行退磁。
C
加热工件退磁
通过加热提高工件温度至居里点以上,是***有效的退磁方法,但这种方法不经济,也不实用。  在经过退磁处理后,工件完全不带有磁性,不吸其他铁磁物质,容易清洗干净;磁处理能降低残余应力,能增加工件的寿命和表面效果。
  经磁处理过的工件,其耐磨性、耐用度和抗疲劳性能都得到明显提高。 
退磁原理
(a)磁极交迭。
磁极交迭的方法
(b)交替改变直流电方向;
磁场强度递减的方式
(b)由电源控制电流衰减或分段步降
1
、设备予验收
2
、安装调试
2)安装调试结束后以双方签署的《入厂验收报告》之日期起计算包修期。
1)设备所有元件及原材料的购进,都通过严格筛选和认证,保证是正规厂家生产。
3)质量保证期,自双方签署合格的《入厂验收报告》之日起,包修12个月,并终身服务。
5
、人员培训
6
、包装与运输
2)包装和运输费用,运输费用及运输保险费和安装调试费用由我方承担。